Estimad@s Clientes y/o amantes del LEAN:
¡!!Otra revuelta más, ¿no?!!....“No es una revuelta más, Majestad,
es la revolución”…….le dijo el enviado a Luis XVI, cuando acababan de asaltar
La Bastilla
Ford consiguió, por puro cambio de método al introducir el concepto del montaje en línea, bajar los tiempos de montaje de 12h a 1,5h, y reducir los costes de 800 € a 300 €
Hasta ese momento, había 93 fabricantes de coches en
EEUU….los que no se adaptaron, sucumbieron….!!!quedaron tres!!!
Realmente creo que el concepto de Industria 4.0 será la cuarta revolución industrial
Independientemente de ello, y aprovechando que el Pisuerga
pasa por Valladolid, estoy firmemente convencido que éste será el último tren
que pasa cerca de nuestras casas para evitar la desertización industrial no
solo de nuestro país sino de toda nuestra querida Europa
Ello hace que no solo quiera creerlo, sino que me aferre a
ello profundamente
Las tres revoluciones industriales precedentes nos dan parte
de la luz que necesitamos:
La primera, la máquina de vapor, sustituyó mano de obra que
se dedicaba, en condiciones penosas, a dar energía a la maquinaria industrial, sustituyéndola
por esa maravilla que descubrió Watt, para conseguir hacer muchos más productos
en menos tiempo, y con constes infinitamente inferiores
La segunda fue a partir de la invención del Diesel y la
introducción de la Cadena de Montaje de Ford
Con el Diesel, se consiguió introducir el petróleo como fuente
de energía ; por otro lado, Ford consiguió, por puro cambio de método, bajar
los tiempos de montaje de 12h a 1,5h, y reducir los costes de 800 € a 300 €
Ni que decir tiene, esa bajada de costes fue totalmente
clave para conseguir que los coches, hasta ese momento solo a la altura de las
clases pudientes, se popularizaran a lo largo y ancho de EEUU
La tercera revolución tiene que ver con la introducción de
los autómatas/ordenadores en las fábricas, la robótica, la electrónica ……y todo
lo que ello implica
Ahí van dos flashes de lo más interesante que he encontrado
por ahí sobre estos tres cambios trascendentales en la historia de la humanidad
Cronología de las tres revoluciones
PRIMERA
REVOLUCIÓN
|
SEGUNDA REVOLUCIÓN |
TERCERA
REVOLUCIÓN
|
|
CRONOLOGÍA
|
1760 - 1830
|
1870 - 1914
|
1945 - HASTA NUESTROS DÍAS
|
MATERIAS PRIMAS
|
Se usan nuevas materias primas inorgánicas cómo el carbón
y el petróleo. Otras materias primas importantes fueron: la madera, con la
que se construían barcos y el algodón, de donde se sacaba el hilo para usar
en los telares.
|
En esta segunda etapa, las materias primas utilizadas son
las mismas que en la primera Revolución. Éstas son naturales. En esta etapa
aparecen materias primas derivadas del petróleo y otras que no provienen de
la naturaleza. Aparecen las materias primas químicas, cómo el plástico y
otros tipos de tejidos que se van a usar en la industria textil. La madera deja
de usarse y la utilización de minerales aumenta.
|
Las materias primas utilizadas en esta etapa siguen siendo
las mismas que las anteriores, pero hay una importante investigación para
conseguir el abaratamiento de las materias primas, y que estas sean más
ligeras y resistentes.
Algunos ejemplos son: la fibra óptica, la fibra de vidrio,
nuevas cerámicas, aluminio, acero, cobre, mercurio, etc…
|
FUENTES DE ENERGÍA
|
El carbón es la fuente de energía utilizada en esta fase
por excelencia, ya que era el combustible de la máquina de vapor, la gran
máquina descubierta en esta etapa (1785) por James Watt. También se utilizó
la energía del agua y la mecánica (producida por el hombre), que hacían
funcionar las primeras máquinas de vapor
|
Sobre todo se usa la electricidad y el petróleo. Esto
significa que hubo una gran variación con respecto a la etapa anterior. El
carbón se seguía usando, porque era el combustible de la máquina de vapor,
pero fue sustituído por las fuentes anteriormente nombradas y por la enrgía
hidráulica, ya que el agua se acumulaba en las cuencas fluviales.
|
Se siguen usando las mismas que en la 2ª Revolución, pero
se le añade la energía natural, la energía atómica y la energía atómica.
Aparte de todas estas energías tradicionales, surgen las energías
alternativas, cómo son la eólica, la solar ,la hidráulica, etc…
Todas estas energías tienen en común que son naturales,
inagotables y limpias. La energía solar es la más utilizada en España
|
MÁQUINAS
|
Se busca la mecanización.
Las Revoluciones industriales surgieron con el fin de
conseguir que la producción fuese más rápida y abundante. Se produjo una
mecanización que quería eliminar la mano de obra que realizaba el hombre por
una máquina que realizara la misma función. La máquina más importante es la
máquina de vapor, que influyó en los transportes, fabricación, etc… Otras
máquinas importantes relacionadas con el mundo textil son la lanzadera
volante o el telar mecánico.
|
Se busca la automatización.
En esta etapa se siguen descubriendo grandes inventos con
el fin de mejorar la producción. Estos son:
La dinamo: Transformaba la energía mecánica en
energía eléctrica.
-El motor de explosión: Extraía la energía del
petróleo y fue el responsable de la invención del automóvil.
-El cinematógrafo y el teléfono: Fueron inventos
que revolucionaron el mundo de las telecomunicaciones y se siguen utilizando
actualmente.
|
Se busca la automatización y la robotización.
La maquinaria de hoy en día es cada vez más precisa y
requiere la más alta tecnología. Para una buena mecanización, las industrias
requieren un gran capital, ya que se invierte un gran capital en maquinaria ,
al contrario que en mano de obra.
|
LA INDUSTRIA Y SU APLICACIÓN
|
El objetivo de esta etapa es
producir mucho y barato. Esta industria depende de los
inventos de la época y las que más se desarrollan son la siderúrgica y la
textil.
La siderurgia: sufrió muchos cambios, cómo el
uso del coque, el pudelado, y la fabricación de acero.
La textil: Sufrió importantes cambios,
dependiendo de las mejoras de las máquinas.
Se alcanzó una mayor producción gracias a la máquina de
vapor.
|
Las industrias más importantes de la anterior etapa siguen
a la cabeza de esta segunda fase.
La novedad es la aparición de la industria química que
incrementó adelantos en la agricultura, cómo mejores abonos para una mejora
del cultivo.
También tuvo influencia en la medicina, que supuso un
adelanto en esta ciencia.
|
Se modernizan las industrias tradicionales (tanto la
ligera, o de uso y consumo, cómo la pesada, o de bienes de equipo).
Se aplica una nueva maquinaria y aparecen nuevos tipos:
La industria en fase expansiva o industria punta
Esta industria requiere una alta tecnología, por lo tanto
una alta inversión. Se aplica a sectores industriales, como la aeronaútica,
que influye en la mejora de las comunicaciones, la salud y la
medicina, la óptica, o el mundo científico, que
requiere aparatos de precisión
|
PROTAGONISTAS
|
Los protagonistas de esta etapa son la burguesía y los
obreros. Frente a los primeros, que eran ricos y un elevado estatus social,
los segundos trabajaban 14 horas al día, durante toda la semana, llegando
incluso a manejar peligrosas máquinas y trabajando en situaciones
deplorables.
Los encargados de las fábricas explotaban a niños, pero
las Leyes de las fábricas, evitaron estos acontecimientos.
|
Los protagonistas son la alta burguesía y los
terratenientes, que eran los que disponían del dinero necesario que les daba
un papel privilegiado en esta sociedades.
Otros protagonistas son la clase media y la pequeña
burguesía, que regentaban pequeños negocios, y la clase popular que mejoró la
situación de la etapa anterior a esta.
|
Los protagonistas son las personas que tenían alguna
especialización y que renovaban los conocimientos de su profesión.
La aplicación de las innovaciones afecta a la sociedad y
hay un aumento del paro, que hoy en día sigue suponiendo un problema.
|
TIPOS DE EMPRESAS
|
Aparece la propiedad privada y la pública.
El objetivo era obtener mayor beneficio abaratando la
materia prima.
En un principio, los dueños de las empresas, eran los
responsables de los medios de producción, pero estos pequeños comerciantes se
unieron y fueron formando empresas más grandes que se dividían en acciones,
para poder repartir de igual forma los beneficios.
|
Las empresas son propiedad de grandes grupos de
empresarios, no cómo ocurría en la etapa anterior. Estos se agruparon
formando trusts, cárteles y holdings.
Cada empresatrataba de agrupar el mercado mundial para que
hubiera menos competencia.
|
Hay una convivencia entre los distintos tipos de empresas.
El dominio lo tienen las grandes multinacionales, ya que
tienen e invierten un mayor capital.
|
PAÍSES
|
La industrialización comenzó en Inglaterra, extendiéndose
por Europa occidental, Estados Unidos y Japón.
|
Aparecen nuevas potencias, como son Alemania, Estados
Unidos y Japón que destronaron a Inglaterra.
|
Actualmente la industrialización se da en todos los
continentes, a excepción de los países subdesarrollados.
|
CULTURA
|
En esta época la cultura es un privilegio, y sólo la gente
con dinero tiene la oportunidad de ser culta.
|
Antiguamente había una cultura elitista, en la que sólo
unos pocos eran los privilegiados.
|
Los medios de comunicación son los que forman parte de la
cultura de masas, ya que la televisión pretende unificar los comportamientos
globales.
|
Mi visión de lo que tenemos que hacer para triunfar en
la revolución Industria 4.0
Si queremos formar parte de los vencedores de esta cuarta
revolución industrial, que cubre todo el entorno de lo que se ha dado en llamar
Industria 4.0, es obligado que estemos atentos a los siguientes mensajes que
nos llegan desde el Mercado:
-Debemos entregar productos/servicios en mucho menos tiempo
-Todos los productos/servicios deben estas personalizados
para cada Cliente
-La calidad debe ser al 100%, en todos los productos, en
todos los Clientes
-La trazabilidad debe ser absoluta, desde las materias
primas que se incorporan, pasando por todos los procesos de producción hasta
todas las fases de logística involucradas en la entrega a los Clientes
-Los costes deben ser mínimos…de hecho, el Mercado espera
que se le entreguen productos personalizados al coste que se hacían los
antiguos, producidos según los principios de la producción masiva
-Los OEE´s de nuestras máquinas clave deben ser muy altos,
lo que implica cambios de referencia extremadamente cortos
-Para apoyar la estrategia anterior, no podemos permitirnos
pérdidas de Disponibilidad significativas por averías e incidencias, lo que nos
obligará a pasar a la fase de TPM no solo preventiva sino también predictiva
-Tenemos que dotar de sensorización a los dispositivos clave
de las máquinas más importantes, no solamente para prevenir paradas críticas
sino también para ayudarnos en la toma de decisiones
-La Mano de Obra dedicada a operaciones de bajo Valor
Añadido debe ser mínima
-Hay que minimizar los plazos de entrega de productos bajo
pedido
-Se deben conseguir Cero Retrasos en todas las líneas de
pedido, en todas las entregas
-Todos los stocks deben ser mínimos, o sea no solo los de
Producto Terminado, que sí, sino también los WIP y los de Materia Prima
-Los Time y Cost-to-Market deben ser extremadamente rápidos
-Debemos hacer un esfuerzo por automatizar al máximo
operaciones no críticas, por ejemplo las operaciones de manipulación,
transporte y almacenaje, vía robots y AGV´s
-También deberán automatizarse operaciones críticas que
tengan que ver con la calidad percibida por los Clientes, vía Visión Artificial
-La automatización de los procesos en línea pasará
irremisiblemente por migrar hacia líneas de producción mezclada, por ser la
única manera de que salgan los pay-backs de los robots encargados de esas
automatizaciones
-Por supuesto, debemos tener procesos industriales donde no
haya ni un solo Cuello de Botella en operaciones no críticas para en Negocio
-Una vez rotos los Cuellos de Botella de operaciones no
críticas, no debemos conformarnos con eso, sino que habrá que romper también
los Cuellos de Botella de los proceso críticos
-Si logramos no tener Cuellos de Botella en nuestro proceso
industrial, podremos migrar definitivamente hacia una fábrica PULL, donde quede
erradicada para siempre la disyuntiva lotes de fabricación vs lotes de Cliente,
a favor de ésta última
-Una vez ante este escenario PULL, las órdenes de
fabricación solo vendrán a partir de señales Kanban que, partiendo de lo que se
llevan los Clientes de Expediciones, vayan lanzando órdenes “aguas arriba” sin
restricciones debidas al tamaño de los lotes
Por otro lado, en los temas adyacentes al los procesos clave
de negocio, debemos ser capaces de introducir los Bots en tareas
administrativas de bajo valor
Por último, pero no menos importante, el Deep Learning será
clave para ayudarnos a aprender……esas redes neuronales que hace unos cinco años
eran incapaces de superar el grado de aprendizaje de los humanos, en este
asombrosamente corto plazo de tiempo ha conseguido superarnos en el 90% de los
casos presentados
Tecnologías que debemos implantar para vencer en esta
cuarta revolución de la Industria 4.0
Debemos apoyarnos con todas nuestras fuerzas, para salir
triunfantes de este enorme envite, en las siguientes tecnologías emergentes (
muchas de ellas, ahora con pay-backs sumamente atractivos, cosa que no era
cierta hace cinco años ) :
-Robots colaborativos, que puedan no solo convivir sino
también interactuar con las personas en las líneas de montaje
-Robots apoyados por Visión, que puedan manipular piezas
situadas aleatoriamente, guiados por cámaras
-Robots que sustituyan la necesidad de útiles complejos en
las líneas de montaje
-Robots araña
-AGV´s
-Robots montados en AGV´s
-AGV´s inteligentes, guiados por Visión
-AGV´s para apoyar cambios SMED
-Sustitución de líneas de montaje basadas en transportadores
por otras con AGV´s
-Robots para manipular piezas pesadas en cambios SMED
-Visión Artificial/ Rayos X/Termografía/Ultrasonidos para
calidad en origen al 100%
-Visión Artificial para reducir tiempos de mediciones de
cotas críticas antes de arrancar producciones
-Sensorización masiva de los dispositivos de campo
-Bots para automatización de tareas administrativas
-Deep Learning para reducir/fiabilizar inspecciones de
laboratorio en línea
-Deep Learning para reducir tiempos de industrialización de
prototipos/ preseries
-introducción de Sistemas PLM para aumentar drásticamente
nuestras capacidades de Industrialización y reducir de forma significativa nuestro
Time&Cost-to-Market de los Nuevos Productos y Servicios
Creo firmemente que, aplicando en profundidad y sin
complejos este tipo de tecnologías, el éxito en la migración hacia la Industria
4.0 estará asegurado
Como siempre, he incluido estas reflexiones en mi blog
“Historias del LEAN”:
Que disfrutéis cada hora del fin de semana
Un cordial saludo
Alvaro Ballesteros
