José
Enrique era, en la época de Modesto, el Director de Producción de una línea de
productos de esa multinacional alemana
También
José Enrique se quedó impactado por aquella mejora de productividad de un 43%
que comenté en mi mail anterior, y, aunque es un hombre de pocas palabras,
estoy convencido que se quedó para siempre enamorado de la belleza y sencillez
de aquella solución LEAN
El
primer mérito de José Enrique fue consolidar el nuevo método, para que ese
salto de productividad no fuera flor de un día
Todo el
mundo sabe que, en una multinacional, los peores enemigos son los internos, las
otras fábricas de la Multinacional.
La
cualidad que más admiro de José Enrique es que, sin esperar a que llegaran los
tiempos en que la Central desde Alemania se lo pusiera difícil, tenía claro que
siempre quería estar liderando el pelotón de la competitividad tanto interna
como externa
A
partir de ahí, su estrategia de estar siempre en la Excelencia LEAN, año tras
año, y ello sin esperar a nada, simplemente porque sí : diría que también a él
le caló aquella idea que tantas veces repetía nuestro maestro LEAN Nagaro:
hazlo ahora, aunque no sepas hoy por qué, ya lo sabrás mañana
Como
parte integral de esta estrategia, la Fábrica española también ha incluido la
Metodología LEAN dentro de sus procesos de diseño
Y
llegaron los momentos duros, pelear contra unas fábricas de países de bajos
costes y contra otras de alto valor añadido; pero los procesos LEAN de la
fábrica de José Enrique ya eran robustos, productivos, flexibles y fiables. Y
la multinacional optó siempre por la fábrica española
Hoy, la
línea de productos liderada por José Enrique es centro de referencia mundial
dentro de la Multinacional, tanto a nivel de diseño como de producción;
estoy seguro de que tienen una larga vida por delante
Por
último , no me resisto a acabar este escrito sin hacer referencia a otro hito
nuestro con este Cliente : el diseño de su nueva fábrica ( de cuatro Negocios
totalmente diferentes ) desde cero; recuerdo perfectamente el primer día,
empezando sobre un folio en blanco; ahora , cada vez que voy allí, recuerdo con
cariño y un poco de emoción aquel primer día
Conociendo
a José Enrique, seguro que se hubiera apuntado a aquella frase de Einstein,
cuando lo felicitaban por el descubrimiento de la Teoría de la Relatividad:
“Fue
posible porque caminé a hombros de gigantes: Newton, Maxvell, etc”….el gigante,
evidentemente, fue Modesto
Sirva
este mail como mi humilde homenaje a José Enrique y Modesto
Adjunto:
contenido del mail anterior, sobre Modesto
Modesto
era Director General de una de las multinacionales alemanas más importantes
No
creía en los consultores: dos o tres experiencias negativas fueron suficientes
para reafirmarle en esta idea
Yo
trabajaba en una de las grandes consultoras, que había marcado el LEAN como
producto estratégico. La Dirección de esa consultora también pensaba lo que me
habéis oído decir muchas veces : “En el LEAN, el demonio está en los detalles”,
por lo que se buscó el apoyo de una multinacional japonesa líder en LEAN para
dominar todos los problemas que surgen en las implantaciones
Yo
tenía a los japoneses en el despacho de al lado; mi contacto con ellos era
constante; este roce diario me hizo cambiar radicalmente las creencias que yo
traía de mis experiencias anteriores en una multinacional americana del
automóvil.
En
honor a la verdad, debo decir que solo puedo hablar bien del privilegio que
tuve de poder vivir desde dentro la puesta en marcha de una fábrica de
automóviles desde cero: todo enormemente enriquecedor, soluciones
impactantes de ingeniería para montar todo lo que necesita un coche a tiempo de
ciclo de 1 minuto…pero los inventores del LEAN son diferentes… !!La diferencia
está en esas gafas de “visión nocturna” para ver despilfarros donde los demás
no ven nada!!
Todos
los productos de la fábrica de Modesto eran producción bajo pedido
Estudiamos
la viabilidad de una hermosa línea de montaje, con producción mezclada de lote
unitario
Le
planteamos el tema a Modesto, pero decía que él, con los consultores, era
“tomasiano…si no lo veo, no lo creo”; dijo que no pagaba ni un duro hasta que
no lo viera implantado y funcionando a pleno rendimiento
Además,
puso la línea roja del “pasa-no pasa” en una mejora de productividad superior
al 20%
En mi
Empresa de Consultoría este método del todo o nada no estaba permitido; pero
entrar en esa multinacional era lo suficientemente importante como para hacer
una excepción a esta norma
Yo era
Senior Manager en esa Empresa…al final, en una reunión interna, todos se
quedaban mirándome, diciendo, sin hablar……vamos a ello, pero si sale mal…….
Yo
confiaba plenamente en mi colega ( y para siempre, amigo ) japonés, pero no
tenía muy claro que pudiéramos llegar al 20%. En cualquier caso, decidimos
tirar para adelante
En
cuanto cambiamos el Lay-out y aplicamos la nueva solución LEAN, salió una
productividad de un 43%
Modesto
y su Equipo no salían de su asombro…y nosotros tampoco; yo creía que andaríamos
cerca del 20%, pero que pasaríamos una fase engorrosa de discusiones con el
Cliente de si sí o si no habíamos pasado la temible barrera
Pero un
43%, ¡!de golpe y a al primera!!...ni una sola discusión, solo felicitaciones y
el entusiasmo del Cliente que ve un camino nuevo a recorrer para llegar hacia
la Excelencia en Operaciones Industriales
Esto
convirtió a Modesto y a su Equipo en entusiastas del LEAN
De
manera fiel, a lo largo de los años, el Equipo de Modesto nos sigue incluyendo
dentro de la categoría de partner preferente en todo lo relativo al LEAN
Sirva este
escrito como homenaje personal a Modesto y a todo su Equipo
Que disfrutéis cada hora del fin de semana
Un cordial saludo
Alvaro Ballesteros
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