sábado, 10 de noviembre de 2018

O tenemos una SUPPLY CHAIN LEAN PULL como pilar sólido para la inmersión en la Industria 4.0, o este "challenge" no tendrá mucho recorrido



Estimad@s Clientes y/o amantes del LEAN:

El presente escrito pretende reflexionar sobre cómo entrar con buen pie en las tremendas exigencias que nos impondrá la Industria 4.0
La Industria 4.0 nos exige:
-Máxima flexibilidad en los procesos de pre-Producción (Comerciales y de Diseño), o sea diseños rápidos, con un cortísimo Time-to-Market y un competitivo Cost-to-Market
-Máxima rapidez en los procesos de Post-Producción y Customer Service

Con este nuevo paradigma, ¿qué pasa con el proceso Pedido-Cobro?
Pues que o tenemos una SUPPLY CHAIN LEAN PULL, o “estamos muertos en este nuevo modelo y no lo sabemos”






Lo primero que hay que decir es que si realmente hemos migrado hacia el PULL NO hay que planificar los Cuellos de Botella…..porque ya los hemos destruido
Los que me seguís habitualmente ya me lo habéis oído cientos de veces: a mí me enseñaron mis maestros japoneses de Kawaski Heavy Industries que los Cuellos de Botella NO hay que gestionarlos, sino que lo que hay que hacer es romperlos
Para romperlos hay que estar seguros de que somos capaces de hacer tantos cambios en los Cuellos de Botella como exija el PULL de Clientes finales
Dicho de otra manera, Los Cuellos de Botella tienen que ser capaces de admitir el mix más complejo que nos pida el mercado






Hecha la introducción anterior, vayamos a las claves de esta Cadena de Suministro PULL
La verdadera prueba del algodón será que cuando salgan los pedidos por la puerta de nuestro almacén de Producto Terminado, simplemente leyendo el código de barras, el sistema sea capaz de lanzar “aguas arriba” órdenes de fabricación a los procesos finales
A su vez, por el mismo método, los procesos finales, conforme se van consumiendo, deben lanzar órdenes de fabricación a los procesos de cabecera
Los nostálgicos de la planificación PUSH dirán: ¿ y cuando se planifican las máquinas estrella, los Cuellos de Botella? ; la respuesta LEAN es : nunca, porque harán “solo lo que se necesita, cuando se necesita y con la calidad que se necesita” ( frase emblemática TOYOTA  donde las haya ) los lotes pedidos por los procesos de “aguas abajo”, según el sistema descrito anteriormente
Parece revolucionario ….. !!!solo es LEAN!!!!, y no precisamente el LEAN de última generación, porque estamos aplicando una de las primeras herramientas concebidas por los creadores del LEAN, en TOYOTA: el Kanban
El Kanban es mucho más de lo que mucha gente cree: no es solo un sistema de doble contenedor, es una herramienta clave para crear flujo desde “aguas abajo” a “aguas arriba”, es, en definitiva, un sistema de creación de flujo que ahorra un enorme stock en curso, de Producto Terminado y de Materia Prima a lo largo de nuestro proceso industrial
Sí, también ahorramos Materia Prima,… ¿por qué? : porque al salir el Producto Terminado de nuestros almacenes, simplemente por el hecho de leer el código de barras de los productos que abandonan nuestros almacenes, el sistema, acudiendo al BOM, la lista de materiales, le dice a los aprovisionadores que esa Materia Prima se ha consumido, y, con esa información, podemos iniciar el proceso de reaprovisionamiento

Todo esto, que parece fácil, no lo es si no hemos hecho los deberes y tenemos cortos lead times de fabricación ….. lo que exige un que un porrón de herramientas LEAN hayan sido implantadas a lo largo y ancho de nuestra fábrica
En resumen, sin lead times cortos, todo esto del PULL no merece la pena ni intentarlo
Ni que decir tiene que lead times cortos solo se consiguen si hemos creado células en flujo pieza a pieza a lo largo y ancho de nuestro proceso industrial…células, vale la pena insistir una vez más, que sean extremadamente flexibles y tengan muy cortos tiempos de cambio ….. por aquí aparece otra herramienta vital : el SMED

Reflexión final: es curioso que estas herramientas clave LEAN fueron concebidas desde el instante inicial por los creadores del LEAN en TOYOTA, Ohno y Shingo
Resumo las herramientas:
-SMED
-Células en flujo pieza a pieza
-Calidad en origen ( con sus poka-yokes al 100% )
-KANBAN
-HEIJUNKA
-ANDONES

Todo ello, bien implantado, serán las armas que necesitemos para migrar, de forma poderosa, hacia una SUPPLY CHAIN LEAN PULL
Este PULL de nuestro proceso industrial es la mejor baza que tendremos para triunfar en la exigente Industria 4.0 que se nos viene encima

Pensar en las exigencias de la Industria 4.0 sin haber hecho estos deberes …pues, en fin, supongo que habréis adivinado, después de leer estos párrafos, que No entra dentro de mis creencias más profundas……si no hemos flexibilizado al máximo nuestros procesos de producción, cómo vamos a competir en un mundo que nos exige máxima flexibilidad en los procesos de pre-Producción ( Comerciales y de Diseño ) y también en los de Post-Producción y Customer Service     


Como siempre, he incluido estas reflexiones en mi blog “Historias del LEAN”:


Que disfrutéis cada hora del fin de semana
Un cordial saludo
Alvaro Ballesteros




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