Estimad@s Clientes y/o amantes del LEAN:
Este escrito está dedicado a reflexionar sobre cómo la integración
Industria 4.0 + PLM + ERP + LEAN hace que 1+1+1+1 sea mucho más que 4
Sin esa integración no se puede entrar en una dinámica de
círculo virtuoso, no hay masa crítica para que la Industria 4.0 sea la base de
la cuarta revolución industrial
Aprendamos las lecciones del pasado : el PLM por sí solo se
implantó poco y mal ( salvo honrosas excepciones ); no hagamos que fallen las
expectativas que en estos momentos ha creado la Industria 4.0
Antecedentes
El término Industria 4.0 conlleva muchos significados,
pero los primeros avances en este ámbito han implicado la incorporación de una
mayor flexibilidad e individualización de los procesos de fabricación. Se
espera que, junto con los fabricantes de electrónica, la industria de alimentos
y bebidas será pionera en la adopción de procesos de fabricación flexibles e
individualizados. Otra área en la que es probable que encuentre una rápida
aceptación de este enfoque es la industria automotriz, donde los fabricantes
tienen que adaptar sus coches a las necesidades de los clientes individuales.
Pero con unos sistemas de automatización industrial
integrando cada vez más sensores y capacidades de comunicaciones inalámbricas,
las fábricas deben ir ganando en capacidad de reunir datos suficientes e
interoperabilidad entre sus procesos. Si bien la penetración de las redes
inalámbricas es actualmente muy bajo, la adopción verá un fuerte incremento en
los próximos años. Pero para lograr mejoras reales en la eficiencia de
fabricación y flexibilidad, los fabricantes deben ser capaces de gestionar y
analizar estas grandes cantidades de datos, para lo cual, el mayor desafío
estará en el lado del software.
El Internet de las cosas potencia objetos que antiguamente
se conectaban mediante circuito cerrado, como comunicadores, cámaras, sensores,
y demás, y les permite comunicarse globalmente mediante el uso de la red de
redes.
Si tuviéramos que dar una definición del Internet de las
cosas probablemente lo mejor sería decir que se trata de una red que interconecta
objetos físicos valiéndose del Internet. Los mentados objetos se valen de
sistemas embebidos, o lo que es lo mismo, hardware especializado que le permite
no solo laconectividad al Internet, sino que además programa eventos
específicos en función de las tareas que le sean dictadas remotamente.
Como ya hemos dicho, el truco en todo esto está en los
sistemas embebidos. Se trata de de chips y circuitos que comparados con, por
ejemplo, un smartphone, podrían parecernos muy rudimentarios, pero que cuentan
con todas las herramientas necesarias para cumplir labores especializadas muy
especificas.
Cada uno de los objetos conectados al Internet tiene una
IP especifica y mediante esa IP puede ser accedido pare recibir
instrucciones. Así mismo, puede contactar con un servidor externo y enviar los
datos que recoja.
El mundo industrial está en la víspera de una nueva
revolución. El mundo digital empieza a unirse a la realidad a través del área
de TI y la comunicación, que están trabajando juntas para transformar procesos
industriales tradicionales y, consecuentemente, modificar las diversas áreas
productivas. Es la llamada Industria 4.0. El objetivo de la Industria
4.0, un ambicioso proyecto alemán de alta tecnología, es promover la
automatización de la manufactura. Con dicha automatización, el gobierno alemán
sería capaz de crear fábricas inteligentes (Smart Manufacturing) caracterizadas
por una intensa capacidad de adaptación, alta eficiencia en el uso de los
recursos y buena ergonomía, además de la integración de clientes y aliados
empresariales a procesos comerciales y de valor.
Internet of Things (Internet de las Cosas), un concepto
creado por Cisco y ampliamente difundido en el Canal Comstor, es la base
tecnológica de este modelo industrial, junto con los sistemas que presentan a
la Industria 4.0 como la cuarta revolución industrial que podrá ocurrir en el
plazo de una década, según algunos expertos.
El término Industria 4.0 conlleva muchos significados, pero
los primeros avances en este ámbito han implicado la incorporación de una
mayor flexibilidad e individualización de los procesos de fabricación.
Se espera que, junto con los fabricantes de electrónica, la industria de
alimentos y bebidas será pionera en la adopción de procesos de fabricación
flexibles e individualizados.
Otra área en la que es probable que encuentre una rápida
aceptación de este enfoque es la industria automotriz, donde los fabricantes
tienen que adaptar sus coches a las necesidades de los clientes individuales.
Pero con unos sistemas de automatización industrial
integrando cada vez más sensores y capacidades de comunicaciones inalámbricas,
las fábricas deben ir ganando en capacidad de reunir datos suficientes e
interoperabilidad entre sus procesos. Si bien la penetración de las redes
inalámbricas es actualmente muy bajo, la adopción verá un fuerte incremento en
los próximos años.
Pero para lograr mejoras reales en la eficiencia de
fabricación y flexibilidad, los fabricantes deben ser capaces de gestionar y
analizar estas grandes cantidades de datos, para lo cual, el mayor desafío
estará en el lado del software.
Conclusiones
- Industria 4.0 permite un salto cualitativo para añadir más Valor a los Clientes
- Según
nuestra opinión, el software clave a desarrollar es el basado en la
integración PLM + ERP descrito en esta presentación, que es el que da la
flexibilidad en diseño + industrialización
- Pero
ese software, si la fábrica no es suficientemente flexible para responder
rápidamente a los cambios en la demanda se queda cojo si antes no hemos
flexibilizado los otros dos grandes procesos de Operaciones Industriales:
- El
Proceso de Fabricación
- El
Proceso Pedido-Cobro
- La
flexibilización del Proceso de Fabricación permitirá poder hacer
producción mezclada en lotes unitarios
- La
flexibilización del Proceso Pedido-Cobro permitirá gestionar de manera
simple lotes unitarios
- ¿
Que mejor lote unitario que el necesario para prototipos y preseries,
típicas de industrialización de nuevos productos?
- Por
último, pero no menos importante, hay que eliminar despilfarros en el
flujo de información característico de toda nueva indiustrialización,
definiendo claramente dónde están las funcionalidades PLM y dónde las del
ERP
- La
solución final es la adecuada integración : Industria 4.0 +PLM + ERP +
LEAN
Para quien esté interesado en detalles adicionales, por favor poneros en contacto conmigo y lo haré de forma personalizada, dependiendo del sector y tipo de cliente
Un cordial saludo
Alvaro Ballesteros
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