Estimad@s Clientes y/o amantes del LEAN:
Industrializar rápido se convertirá en la tabla definitiva de
salvación de nuestra industria
A nivel de Proceso puro de Negocio, esto exigirá, como he
subrayado en el post de la semana pasada, dominar de cabo a rabo los tres procesos
clave de Operaciones Industriales: Fabricación, Gestión de Pedidos e
Industrialización
A nivel de Sistemas, será fundamental haber definido de
forma correcta dónde deben residir las distintas funcionalidades asociadas a esos
tres Procesos clave de Negocio
En la actualidad y sobre todo en aquellas empresas con una
Cadena de Valor que contempla no solo la fabricación y los servicios de
postventa sino también el diseño, industrialización y/o construcción de
instalaciones, además de seleccionar los distintos sistemas (ERP, PLM,
CAD, etc.) hay que saber en cuáles de ellos deben residir las distintas
funcionalidades asociadas a sus Procesos Clave de Negocio para que éstos se
ejecuten de forma óptima. ¿Dónde gestiono las modificaciones de
diseño, las versiones sucesivas de diseño, las diferentes vistas/formas de
gestión que se necesitan a lo largo del Ciclo de Vida de un Producto/Servicio,
etc.?¿Cómo se comunican entre sí los módulos del PLM con los
módulos del ERP?
Estamos hablando de acertar en la fusión ERP y los distintos
Sistemas asociados a las funcionalidades PLM ( relacionadas con el Ciclo de
Vida de los Productos/Servicios )
En estos casos, una decisión no correcta de dónde tiene que
estar cada cosa, probablemente nos esté condicionando no solamente la
productividad de los propios departamentos involucrados sino también
las capacidades estratégicas de toda la Empresa
Y qué tiene que aportar a todo esto el LEAN: mucho, por la
prioridad nº 1 que le da a la creación de flujo a lo largo de toda la Cadena de
Valor; en este caso, no se trata de flujos físicos sino de flujos de
información… pero el concepto de atascos es el mismo, y, al levantar
los VSM´s correspondientes, la falta de flujo se hace evidente…….la
experiencia de muchos casos diagnosticados nos indica que la falta de flujo en
esa parte crucial de la Cadena de Valor de muchos Clientes es consecuencia de
dos razones fundamentales:
-En el momento de la concepción del ERP ( o en su desarrollo
posterior, vía actualizaciones/parches ), se creó ahí una Catedral pre-LEAN
que, en sí misma, es la fuente del atasco, porque la burocracia/tiempo
necesarios para hacer las cosas vía Sistema se convierte en sí mismo en Cuello
de Botella
-Las funcionalidades PLM relacionadas con el Ciclo de Vida
del Producto no se hablan entre sí, por lo que la imprescindible integridad de
los datos se ha de llevar a cabo con esfuerzos ímprobos de los diferentes
departamentos, lo que, en sí, es limitante a la hora de abordar
nuevos Proyectos, nuevos diseños o nuevas ofertas
La experiencia dice que las Empresas que realmente aciertan
en esta fusión ERP+PLM+LEAN consiguen unas mejoras, respecto a las que no lo
hacen, bastante significativas:
-Un 50% más de Proyectos abiertos (
caso de empresas que hacen Proyectos bajo pedido )
-Un 30% más de diseños ( con
acortamientos muy significativos de los plazos de lanzamiento de Nuevos
Productos )
-Un 50% más de ofertas ( incrementando de
forma sustancial las operaciones de Alto Valor Añadido de la Fuerza Comercial )
El documento adjunto es un compendio bastante bueno sobre
cómo acometer la fusión ERP+PLM+LEAN ante diferentes
problemáticas industriales
Ha sido generado por Manolo Betegón, persona que colabora
con nosotros cuando tenemos que afrontar modificaciones en los Sistemas para
adecuarlos al flujo LEAN
Manolo lleva desde los años 80 seleccionando e implantando
sistemas en distintos entornos industriales para gestionar procesos diseñados
con metodología LEAN. Además desde hace más de 10 años ha realizado distintos
proyectos para mejorar los procesos de diseño e industrialización de distintas
compañías utilizando el LEAN además de otras metodologías y sistemas PLM.
El documento lo generó para dar cursos a distintas empresas
de carácter industrial en la Cámara de Comercio de Madrid y el Instituto de
Formación Empresarial
Un gran Valor Añadido de este documento está en la
descripción de las diferentes soluciones que hay para cada Cadena de Valor:
-Empresas industriales que diseñan y/o
fabrican y/o ensamblan contra proyecto:
-Empresas industriales que diseñan y/o fabrican
productos de elevada complejidad que están sometidos a modificaciones
constantes, ya sea por necesidades de personalización de los clientes o por
modificaciones propias de diseño:
-Empresas industriales que fabrican o montan
productos de forma repetitiva y que además sus clientes son otras empresas
industriales:
-Empresas industriales que fabrican o montan
productos de forma repetitiva, pero en este caso sus clientes son consumidores
finales a los que se accede por todo tipo de canales
Como siempre, he incluido estas reflexiones en mi blog https://historiasdellean.blogspot.com/:
No dejéis que nadie os estropee el fin de semana
Un cordial saludo
Álvaro Ballesteros
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